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非标自动化老兵告诉你,技术牛人如何炼成?
作者:管理员    发布于:2018-03-06 23:02:19    文字:【】【】【
摘要:非标自动化同业经常讲,进步本身设计程度的办法,无非是:多看书、多看规范件、多看展会、储藏电气学问等。作为一个在非标行业自动化摸爬滚打多年的老兵,想在这些之外补充一些,算是本人渐渐走来的一些经历经验吧。

非标自动化同业经常讲,进步本身设计程度的办法,无非是:多看书、多看规范件、多看展会、储藏电气学问等。作为一个在非标行业自动化摸爬滚打多年的老兵,想在这些之外补充一些,算是本人渐渐走来的一些经历经验吧。

想到哪说到哪,抛砖引玉,权当分享,谨作给学生后代参考。

一、组立的重要性

在这里,我首先强调‘组立’关于非标自动化机械工程师的重要性。

这里能够分开两点阐述:

1、为什么想独立做大型设备的设计研发之前,先乖乖的干一两年组立;

2、当你是设计研发的职责的时分,组立关于你而言意味着什么;

设计,是项目的主脑,组立电控一切要留意的要点,可能存在的无法处理或者不够稳定的技术难点,应该都是设计要料想到的。你应该做到提早通知他们可能某处有一个中央你要特别留意、某处可能呈现什么问题你能够尝试这样那样去的处理计划。

虽说是电控给了设备以灵魂,但是,一切的动作和逻辑都是设计料想好的,你才是发明者,电控只是用程序去完成和控制。

那么话说回来了,组立就是完成你料想的机构方向的规划的人,抛开加工的质量不谈,组立的义务心仔细严谨技术都可能直接间接影响项目进度或者性能或者稳定性。

或许只是某个毛边未处置,形成你产品刮伤;或许只是靠销的面没贴紧,形成你一整组工站偏了十条;或许只是某个关键工件没消磁,形成产品取不走放不稳…这些小问题我都遇到过,真正发现本源了处置起来快则几分钟慢则几个小时,但,可能发现本源的过程要几小时几天以至几周呢?或许你足够强到了现场扫一眼就能发现本源所在,或许你足够强那么这些你会提早交待组立以至本人重点检查这些高危所在,或许组立足够给力那么这些基本不会发作…

所以,组立对你很重要,组立的工作你也要相当熟习,直白的说:你本人组立的时分发现的缺陷和缺乏,都能化成珍贵的经历让你设计的时分不再犯错,你本人组立的时分考虑的逻辑和作业的手法又能让你在设计时分多一种角度去审视。

组立真的很重要!

二、画图不难,难的是为什么要这么画

我经常给我带的设计新人、组立新人讲的一句话就是上面这句了。

画图真的不难,CAD这种简单到极致的就不说了,3D软件我在学校不过入门一两种,毕业七年到如今是第四家公司,每家公司我都要换3D软件,最开端是UG,然后proe,然后invertor,如今osd,真的一点也不难,每次不过几天时间就能控制新软件了。

过往带新人阅历来看,愚钝者不过三五天一周即可2d抄图,三五天一周即可3d,聪颖者一两天就行的我也见过。但是,抄图不等于设计,会画不代表懂。就简单的一个过定位,书本学问板滞单调但是不见得几人能记下,实践运用中不见得有几人真正控制,我见过不可胜数的曾经干了几年设计的老鸟还在犯着过定位的错误,他肯定懂得这个概念,但实践运用可能基本没有认识到。

设计背后所代表的不只是机械学问,也代表了相关学科学问,更代表了无数的经历积聚。你决议这个外形用圆的而不是方的,当你可以轻松的压服一切质疑反驳的意见的时分,换句话说一切质疑反驳你全都曾经思索过了,圆的就是最优解,这时阐明真正是懂得什么叫设计。

三、经历的积聚

这个话题真是范围太大了,只能简述一些本人的观念,见微知著!

我刚毕业的时分也特别喜欢翻FA型录,所以很早很早我就发现了巧妙的手指气缸,同时发现了一些神奇的小玩意:旋转夹紧气缸、增压缸、二程(多程)气缸、台阶销、内牙销、多pin插头号等…工作中理解冲模、塑模、电镀制程,关于理解产品原料工艺制程、稳定性和尺寸动摇特性挺有协助,额外的也能学而用之,做裁切工站还有长料带传输等都可拿来参考等等…

闲着蛋疼就学习电控编程和接线、学机器视觉实验和编程写条件写数据库,这些都比不上专业的同事那么专业,但如何配合协同、怎样舒适好做尽量不要别扭难受等等…

看看日自己的美国人的德国人的设备,有实物看实物,有图纸看图纸,能分析动作最好,真实不行看2d图纸也能学习标注习气、加工水准、图面标准…

总结:可能因人而异,我素日猎奇心就比拟旺盛,但私以为,想积聚经历恰恰需求这样时时对事事都多看一眼多想一下,不积小流无以成江海。

日本工业,某些方面抢先了十年以上,可能我这么说有些人不快乐“涨别人威风灭本人士气”,明智点吧,几种大范围运用的钢材只要日本有配方,要用就必需进口,你我空口爱国有何用?更何况自动化工业,日本技术上抢先不止一点,理念也是引领亚洲潮流,再加上变态的日自己对细节的苛刻,有空多学学日本的,益处多多。

理想很严酷!

纵使你和我一样关于“计划一回过”有着多么多么美妙的期盼,但是请还是做好计划被毙掉然后推翻10%~90%不等水平再重新来过的思想准备……

即便辣么好兆头的杯子都没用好么

四、谈谈非标自动化行业前景

无妨抛出一个结论,在“2025工业4.0”这样的大时期面前,除非抽身不干或者转行其他行业,不然除了非标自动化,还有其他的出路么?

有人将非标自动化行业定义为“就是把国外设备本地化”。“学习-模拟-创新”是一个过程,我国九十年代起步即落后的状况下,一开端只能是剽窃和模拟,但是一方面随着国内行业十几年的开展,某些行业某些范畴曾经迫近了世界主流程度,另一方面处于国际化的大趋向下,技术层面的东西曾经不分“国内”/“国外”的说法,而是“我能”/“我不会”这样的辨别。

“依据客户需求,选型、匹配”,说起来简单,但实践做起来,难度也是相当的大。以我手头的一个项目而言,小项目:10W的售价、6周的开发周期,1个机构设计、1个电控设计、1个组装调试共三名人力(主要是新行业+新技术=实验机,所以投入产出比会比拟不美观)。依据我的经历,近两年(2014~2015),一台中大型设备开发本钱就需求:120W售价、10weeks的开发周期、2机构设计1电控设计3组装调试共七名人力。

综上所述,恐怕不是“选型、匹配”那么小的工作量吧!

非标自动化行业经过十多年的井喷式开展,开端走入平稳开展期,简单来说公司间竞争剧烈/人员薪酬理性客观,非标自动化机械工程师薪资从5K~15K都有(若是额外算上项目红利倒是真的很可观了),翻番倒真的不会,但是工科嘛,抛开信仰啊喜好啊情怀啊这些不提,也算是衣食无忧吧,饿不死也发不了大财。

项目红利方面,有的公司压根就没有,有的公司是总售价的1%~5%做为红利,也有的是项目利润的特定百分点做为红利;怎样分红利呢?有的是按特定的比例给相关人员,有的是给整个团队然后自在谐和分配等等不一而足。

将来的出路嘛,传统技术岗位大抵如此——安安生生的攒经历晋级高阶技术岗位/转行管理、销售、本人当老板。不知您的希冀或者说幻想是怎样,安稳生活,一技傍身衣食无忧也算是一条闲逸的人生之路吧。

脚注信息
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